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Tema 008.
Producción de Carne de Ave.
Apuntes de clase
VET-UY
|
Salud y manejo sanitario
de las aves de corral
Sainsbury
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MERCADO GENERAL
Cuando nos referimos a consumo de carne de ave, en
nuestro país en particular, nos estamos refiriendo al consumo de pollo, porque
no se consume otro tipo de carne de ave.

La carne de ave ocupa uno de los primeros puestos
dentro de las fuentes proteicas a disposición del hombre.
La industria avícola como se conoce hoy, comienza a
desarrollarse alrededor del año 1950/55; donde los primeros "doble pechuga" de
nuestro país llegan al final de la década del ´60, con esto nos damos cuenta que
el crecimiento que ha tenido la industria es verdaderamente espectacular.
En los años ´50 para comerse un pollo había que
esperar 100 o más días, hoy en día, un pollo logra un peso equivalente en 40/45
días.
¿Porqué la carne de ave y no otras como la del cerdo
que creció espectacularmente?. El cerdo no alcanzó al consumo de pollo, también
la carne de vaca aumentó la producción pero comparada con la producción de ave
no es significativo ese aumento.
¿Por qué la carne de ave ocupó ese lugar?
1º) Porque la producción de carne de ave realizar en
cualquier lugar del mundo. Se puede criar parrilleros en Groenlandia y en Arabia
Saudita.
2º) La eficiencia con que se trabajan las aves. Se
puede convertir 2 kgs. de alimento no apto para el hombre como la harina de
pescado o de carne, que pasado por el pollo en relación de 2/1 vemos que ninguna
otra especie puede lograr esa conversión en una proteína de alto valor
biológico.
3º) Sus subproductos son de elevado valor, ejemplo,
la gallinaza o pollinaza es un fertilizante de muy buena calidad, también se
puede utilizar como alimento a otras especies como ser los rumiantes.
4º) No hay religión que tenga problema con las aves,
ejemplo, con respecto al cerdo, de las tres religiones monoteístas dos no
consumen cerdo. Los judíos que son alrededor de 1000 millones en el mundo no
consumen el cerdo y esto significa una limitante bastante grande en una
población de 6500 millones.
5º) Necesita poca mano de obra, aún en condiciones
de no-automatización, una persona puede hacerse cargo de 10.000 parrilleros con
jornadas de ocho horas de trabajo.
6º) Se necesita poco espacio, en una cría
tradicional a pesos altos como se usa en nuestro país se puede tener 10 pollos
por metro cuadrado. Por eso cuando se comparan industrias como la producción de
carne tradicional, donde en una hectárea entra una unidad ganadera, o sea una
vaca o un novillo; para un productor de carne de ave esto no tiene relación,
porque cada 50 días produce 35 kgs. de carne por metro cuadrado.
7º) Ciclo rápido. Hacen circular el dinero cada 50
días, se puede hacer circular de 5 a 7 veces ese dinero en un año, teniendo en
cuenta los 15 días de descanso del galpón para limpiarlo.
Por todas estas razones es que la carne de ave ocupa
lugares cada vez más importantes.
Aquí no sucede lo mismo que sucede con el huevo, que
sólo el 3% se comercializa, si bien hay una fuerte tendencia al
autoabastecimiento, también se exporta la carne de ave, y tenemos países
exportadores e importadores:

Entre los tres primeros puestos de exportación está
Brasil y USA, y como principales importadores tenemos el Medio Oriente y los
países que integran la Comunidad de Estados Independientes (CEI), Japón tomó una
opción porque no le sirve producir, sólo lo hace en forma limitada, le resulta
mejor importar, lo mismo sucede con Hong Kong, pero el comercio de Hong Kong es
una forma encubierta, importa y luego exporta al resto de la China.

El país que está a la cabeza en el consumo de carne
de ave es Israel con 65 kgs. donde se incluye dentro de esos 65 kgs. la carne de
pavo, pollo y algo de ganso y pato; el pavo lo usan para hacer embutidos que por
razones religiosas, los judíos no comen cerdo y por lo tanto consumen jamón de
pavo, mortadela de pavo, etc. (todos los fiambres que se puedan imaginar lo
hacen con el pavo). En nuestro país estamos en 15 kgs. de pollo por habitante
por año, pero es difícil estimar porque hay un agujero negro entre los pollos
que nacen y los pollos que se faenan, hay una diferencia de millones. La razón
está en que los que faenan oficialmente pagan el IVA entonces cuando se hace un
estimado se va a hacer siempre en base a los pollos que nacen.
Tanto Uruguay como Argentina han avanzado mucho en
el consumo de pollo porque hace quince años ambos países consumían 6 kgs. de
pollo por año por persona, hoy en la Argentina, como tiene una industria más
desarrollada nos lleva ciertas ventajas en cuanto al consumo, en los dos países
ha sido paralelo el descenso del consumo de las carnes rojas y el aumento de
consumo de la carne de pollo.
En Uruguay se producen alrededor de 28 millones de
parrilleros por año; otra precisión es que en Uruguay se come un pollo más
grande que el que se produce en la Argentina y mucho más grande aún que el que
se produce en Brasil, porque arrastramos una tradición de que el pollo era una
comida de fin de semana, y además era 4 veces más caro que lo que cuesta hoy el
kilo de pollo; otra precisión es la estructura familiar nuestra que sigue siendo
de 3.1 por casa y con un pollo que tenían que comer cuatro personas estos deben
ser grandes, deben pesar entre 2.300 y 2.500 kilos (en Argentina pesan 2 kilos,
en Brasil de 0.800 a 1 Kg).
Hace veinte años el mercado de pollo era caro, pero
tenía un cierto mercado cautivo y a fecha fija siendo la temporada de los pollos
fin de año y verano, y a su vez, el Uruguay exportaba 300 millones de dólares
por año, pero luego el petróleo multiplico su costo por 6, consecuencia, que el
Uruguay no tuvo con que pagar lo que importaba; entonces surge la genial idea de
exportar el trigo y consumir pan de sorgo, exportar la carne y se instauró la
veda, entonces todos lo años a partir de marzo hasta octubre no se podía comer
carne de vaca. Esta política permitió que se desarrollara la industria de carne
avícola, en Uruguay se sigue consumiendo carne como hace treinta años pero
todavía hoy los productores de pollo luchan con el problema que tenemos hábitos
de consumir el pollo grande y recién ahora, con la llegada de los microondas y
las comidas preparadas se empezó a consumir el pollo en trozos, se va perdiendo
el consumo del pollo entero.
En los supermercados se impulsa la venta de pollo
trozado, que es lo que mundialmente se consume, porque en Europa y Estados
Unidos difícilmente se encuentre pollo como carcaza entera, además el precio es
más accesible y las comidas preparadas es un buen negocio para las industrias,
porque el pollo no es lo mismo que un churrasco a la plancha, que en nuestras
casas se hacen en 10 minutos, el pollo necesita tiempo de preparado. Además la
familia perdió el hábito de comer todos juntos, cada uno come a la hora que
puede; entonces hasta que se cubrió ese desfasaje con las comidas preparadas
como se come hoy, cada vez se come menos pollo entero y cada vez se vende más
pollo trozado y hay más posibilidades de elegir distintas comidas de pollo.
Como perspectiva de consumo tenemos:
1º) Si los Argentinos comen 24 kgs. de pollo por
persona y por año y nosotros comemos 15. ¿Porqué nosotros no comemos esa
diferencia si básicamente somos la misma gente? Esto para el Uruguay el llenar
ese hueco significa producir 8 millones de parrilleros más por año, y esto es
mucho. Pero lentamente con el pollo fraccionado y las comidas preparadas, se va
a conseguir igualar el consumo argentino.
2º) Otra hipótesis está referida a la exportación:
si estamos en una zona productora de alimentos, vecinos inmediatos de uno de los
graneros del mundo (Argentina), es un buen negocio la exportación; pero no es
así, porque estamos a contramano del mundo debido a que:
Los países que nos pueden comprar no tienen plata
para pagar.
Estamos mal ubicados geográficamente, muy lejos de
las fuentes de consumo potencial grandes, como ser el Medio Oriente.
Estamos en una zona donde los fletes son muy caros,
ejemplo, en Holanda se pone la carne de pollo en camiones y en dos días está en
Siria, nosotros tenemos que mandar un barco refrigerado y demora 20 a 25 días,
de esta manera nunca vamos a poder competir con ellos. Brasil compite porque
tiene subsidios encubiertos y parte de esos subsidios es pago de fletes en forma
directa o indirecta; y además geográficamente está más cerca.
Uruguay puede ser exportador de pollos si se hace
una alianza estratégica por ejemplo con Japón, donde ellos produzcan sus
pollos aquí, ellos mismos aporten el trabajo, ellos vendan y ellos mismos
transporten. Pero esto no es inmediato, lo inmediato es lo que se ve que es una
industria que va creciendo entre el 3 y 4 % acumulativo anual (igual que la
lechería pero con menos cacareo), que tiene todavía un espacio para ocupar
dentro del país y que por razones de volumen y de ubicación le va a costar
entrar en un mercado internacional.
¿Por qué el precio interno del Uruguay es más caro
que el precio interno de la Argentina o de Brasil?
Criamos los mismos pollos que ellos, les damos las
mismas comidas, es más, gran parte del maíz y del girasol que comen los pollos
uruguayos proviene de la Argentina y algo de Brasil; lo que sucede es: nuestro
país es como una isla, porque en base a que no tenemos ENC está prohibida la
importación de pollos de Brasil o Argentina, o de cualquier otro lado, esto hace
que sea un mercado cerrado, oligopólico, etc. lo cierto es que nuestro precio
interno no tiene porqué reflejar el precio internacional, el precio
internacional es de 900 a 950 dólares la tonelada, el precio interno siempre
estuvo por arriba, en los 2000 dólares la tonelada.
El Uruguay entonces mientras se mantenga cerrado por
el asunto de la Newcastle, tiene internamente un mercado cautivo, a un mejor
precio, con un crecimiento potencial respetable y para absorber ese crecimiento
de 8 millones de parrilleros se va a tener que esperar de 5 a 6 años más.
Si tuviéramos exportación nos beneficia el no tener
Newcastle, esto nos permitiría entrar sin barreras en cualquier lugar del mundo,
pero volviendo al tema que nos perjudica la ubicación geográfica y nos perjudica
también el volumen. El volumen es muy importante en los fletes, y no se puede
comparar con Brasil exportando pollo. Para tener una idea, Brasil produce 5.5
millardos o billones (5.500 millones de millones) de pollos parrilleros por año,
el 15 % exporta; Uruguay produce 26 a 28 millones de parrilleros por año y
cuando ha exportado lo hizo a Punta Arenas, al sur de Chile porque era zona
franca y les salía más barato a los chilenos comprar acá porque era puerto
franco, que mandar desde Santiago, igual tenía su costo, porque se atravesaba
toda la Argentina, pero lo beneficiaba al ser puerto franco.
Uruguay también exportó gallinas faenadas al Zaire,
pero estas no cuestan nada. Estos tipos de exportaciones no se pueden tomar en
cuenta, lo mismo que la exportación de huevos a 8 dólares la caja, cuando
internamente valen 22 dólares; se está exportando por razones políticas y no
económicas.
El pollo que produce el Uruguay es de piel amarilla,
usando el mismo criterio del abanico calorimétrico para el color de la yema del
huevo, el pollo al estar bien pigmentado implica usar una tecnología de faena a
menor temperatura, para que no se pierda la pigmentación con el escaldado.
Cuando Uruguay exportó pollo a Irán (a cambio de
petróleo), el pollo tenía que ser blanco de piel, porque los árabes tienen el
concepto de que los pollos deben ser blancos porque no tienen colesterol.
Nosotros estamos en condiciones de producir cualquiera de los dos tipos, saldría
más barato producir el pollo blanco porque se gasta menos en pigmentantes.
PRODUCCIÓN DE CARNE EN EL URUGUAY
Clásicamente se va a encontrar diferentes tipos de
sistemas de integración.

La integración horizontal es apta para idealistas,
en la cual hay una especie de asociación de tres criadores independientes (A, B
y C), que resuelven unir sus fuerzas y su poder de compra, donde cada uno de
ellos tienen 10.000 pollos. Van a negociar con la planta incubadora,
consiguiendo mejor precio y juntos negocian en la compra de raciones porque por
30.000 pollos consiguen mejor precio en la fábrica de ración, y en vez de tener
un matadero cada uno por separado, se juntan y tienen un solo matadero, y hasta
aquí llegó el negocio, porque después empiezan los problemas, en general nunca
hay acuerdo para una venta colectiva, sino que cada uno quiere vender a sus
clientes y no están dispuestos a hacer un fondo común y vender a todos esos
clientes, no quieren compartir clientes.
Por otra parte hay una producción zafral para las
fiestas de fin de año y por lo tanto todos van a querer producir para esa fecha
y todos van a querer matar el 22 o 23 de diciembre, y el matadero no va a tener
la capacidad.
Si se asocian criando uno a continuación del otro,
para abastecer un cliente durante todo el año; es decir cuando termina la
producción de A, se engancha B, y cuando termina B, se engancha C, y así
cerrando el ciclo, todo va bien hasta cuando se descubre que uno de ellos
consiguió mejor precio, porque en ese momento había subido el pollo y cuando
comenzó a vender el siguiente volvió a bajar, y así sucesivamente, conclusión:
que todos los sistemas que funcionaron en base cooperaria gestionada de esa
forma han fracasado en el Uruguay y en la mayoría de los países del mundo.
Acá en el Uruguay de todas las cooperativas, la que
ha llegado más lejos es CANAVI que aún existe; tenían un sistema de precio
sostén del pollo y del huevo, para asegurar los productores en el momento que el
pollo no valía nada, lo que sucedía es que todo el mundo vendía a la cooperativa
y aseguraba el precio sostén, y cuando el pollo y el huevo subían, en ese
preciso momento los productores dejaban de tener huevos y pollos, no aportando a
la cooperativa. Entonces la cooperativa estaba para absorber las pérdidas, pero
nunca le tocaba ganar una. Este sistema con un sistema económico como el nuestro
no es viable.
Lo que hay en este momento es la integración
vertical, está muy difundido en Europa, Asia y toda América.

Aquí en el Uruguay hay cuatro integraciones grandes
y otras chicas, si se suman esas cuatro integraciones el total de pollos que se
consume en el Uruguay debe andar entre el 80 y el 85%. La producción en el
Uruguay es integrada y consiste en que un grupo económico tiene las
reproductoras y la planta de incubación, actuando como integrador y que tiene
integrados o façoneros que venden su trabajo y sus instalaciones; es decir que
tienen un galpón, tienen todo el equipamiento que se necesita, es capaz de dar
las condiciones de calefacción e iluminación y vende su mano de obra.
Integrador
El integrador les da las aves, la alimentación y la
asistencia técnica, tiene su organización de venta, tiene el matadero, todas las
plantas de "rendering" del caso que es a su vez usada en la fábrica de ración.
Levanta los pollos, los mata, y pasa a la organización de venta y los cobra.
¿Qué ventajas tiene el integrador haciendo este sistema?, el costo, porque es
más barato alquilar instalaciones y trabajo.
Si se cría de 7 a 8 millones de pollos al año,
necesita mucho campo, muchos galpones, va a pagar mucho de contribución
inmobiliaria, y muchos empleados; pero si se contrata un façonero ese dinero lo
usa para fabricar ración que será más barata, lo usa también para producir
pollitos BB más baratos, y además puede tener un buen matadero, de esta forma
baja brutalmente los costos, otra cosa fundamental es que se saca la
responsabilidad de tener empleados, no hay paros, no hay cargas sociales, no hay
nada referente a personal.
Integrado
¿En qué gana el integrado?, que no tiene que poner
capital, si esta persona cría fuera de una integración, lo primero que tiene que
hacer es comprar los pollitos, y como el volumen de compra es bajo es más caro;
en cuanto a la ración, tendrá que comprarse o hacerse, si se compra no le van a
fiar, tiene que tener todo el dinero, y si se va a hacer la ración sucede lo
mismo, tiene que tener dinero para comprar los insumos. Si se enferman los
animales, tiene que llamar al veterinario y pagar el tratamiento, después tiene
que vender, etc.
Lo único que pierde es su libertad, que la gana en
seguridad. La libertad la pierde en el sentido que no decide que tipo de
animales va a criar, no puede decidir a que peso o a que día los va a matar, no
conoce los clientes que van a comprar los pollos; si el integrado quiere salir a
vender pollos no tiene donde comercializar, tampoco tiene donde matar, porque:
1) no conoce las ventas 2) vende durante dos meses y luego se le acaban los
pollos 3) el individuo integrado tiene seguridad relativa (problema que ocurrió
en Moro cuando no podían cobrar).
Mecanismos de control del integrador y forma de pago
a los façoneros
El integrador no cría el 100 % con integrados, sino
que un 15 o 20 % lo cría en sus propios establecimientos, lo hace para controlar
la producción de los integrados. De esta forma mantiene la operativa central,
obviamente si desaparecieran los façoneros tendría que invertir muchísimo dinero
en construir todas esas facilidades, pero a su vez el façonero tendría que tener
muchísimo dinero para generar esa independencia.
A los façoneros se les puede pagar de varias
maneras:
Contrato de alquiler: se puede alquilar las
instalaciones con un contrato tradicional, esto no sirve porque tiene todo el
cargo social.
Alquiler eficiencia: se puede alquilar el criadero
con el dueño adentro, es decir alquila a la persona y sus instalaciones, pagando
de acuerdo a su eficiencia. Esto no estaría mal, pero hay muchas tentaciones y
es muy difícil mantener el tema de la eficiencia y más si a esa persona se le
está pagando U$ 1000 por el alquiler de sus instalaciones, por lo general se
duermen en los laureles porque con esa plata ya están cubiertos.
Eficiencia: en realidad al integrador le sirve pagar
sólo por la eficiencia. Cuánto más pague más ganó el integrador debido a que el
integrado fue eficiente.
El asunto pasa por como controlar el integrador al
integrado; se paga por un número que es producto de una cuenta, por ejemplo:
Si se produce 240, se le paga $1, y si produce 260,
se le paga $ 1.1 por cada kilogramo; pero también se paga para abajo, porque si
no llega a los 240, se le paga menos de $1 y no se hace de uno en uno, porque si
produce entre 220 y 240 se le paga $0.8 y si está por debajo de 220, se le paga
$0.5 por kilogramo.
El integrador llega a ese valor con una combinación
de factores que le da el PI (Productividad integrada o Índice de Productividad
Europeo)

Viabilidad: se basa en la cantidad de pollos que
llegaron vivos al final, ejemplo, entran 100%, y se faena el 95 %; si están
desapareciendo pollos en la viabilidad va a notarse, aunque desaparezca el 0.5 %
va a aparecer en los resultados finales porque se multiplica por el peso
promedio de los animales en el momento de la faena.
Conversión: está referido a la ración que
consumieron los animales vs kilogramos de pollo que producen y se multiplica por
días de vida que tuvieron.
No cabe la posibilidad de que el integrado se quede
con algo, porque va a aparecer en el producto final y queda comprobado que está
muy bien calculado lo de: 240 vale $ 1
Todas las empresas que tienen integrados tienen su
lista que mensualmente se ordena de acuerdo a su eficiencia, y si por X razones
se tiene que reducir la cría, a los que no se les dan animales, es a los últimos
de la lista.
Cada integrado para asegurar su contrato de façón
debe rendir eficientemente en cada cría, porque no se contrata por años sino por
cría, y si no anduvo bien en la primera cría no habrá segunda, pero a su vez
como el integrador compite con otras integraciones, se comunican pidiendo
referencias y de no ser buenas este integrado ya no va a poder vender su trabajo
a façón a nadie.
Con esto se comprueba que el sistema es perfecto, se
controla solo.
Las grandes integraciones mandan un extensionista
una vez cada 15 días para sus controles externos: los kilogramos de ración,
buscar las patas de los pollos que se murieron, etc.
Al pagarse por kilogramo producido, cuánto más días
de vida más gramos producidos, pero si se sacan pollos de 3 kilos ya no es en 50
días, sino que será en 60 días, y en un año 60 días más 7 días libres para
limpiar son 67 días, tenemos entonces 365 días dividido 67 que son 5 crías en el
año, por lo que conviene al integrado que le paguen un poco menos cada cría y
tener otra cría en el año y se asegura el aguinaldo; o tener mucho y pocas
veces, esto no lo maneja el integrado sino las integraciones.
Lo que le conviene al integrado es sacar un buen
sueldo.
UBICACIÓN DE LA GRANJA
Algunos factores a considerar:
Costo de la tierra: en la parada 5 de Punta del Este
donde hubo un criadero hasta hace poco tiempo, no es el lugar más indicado, por
el gran valor que tienen esas tierras. La opción más segura es Canelones y
Montevideo rural, algo de San José y sur de Florida.
Distancia: Canelones es lo ideal, debido a las
distancias, además la persona que va a contratar a un integrado esto lo debe
tener bien claro, porque no es lo mismo un galpón en Durazno que tiene 400
kilómetros de flete para llevarle la ración, entonces cuanto menor distancia,
mejor es. Es importante tener la misma distancia al matadero y a la fábrica de
ración, y estos están casi todos en Montevideo rural y Canelones.
Vías de comunicación: además de la ubicación hay que
tener en cuenta que tengan buenos caminos de acceso porque hay que llevar ración
dos veces por semana.
Vecinos: cuando se refiere a vecinos se está
refiriendo a la actividad que desempeña el vecino de al lado, que no tenga
pollos igual que el integrado, por razones de Bioseguridad, ejemplo, la
bronquitis infecciosa se disemina en 5 kilómetros a la redonda.
Configuración del terreno: cuesta mucho el
movimiento de tierras, si es un terreno muy quebrado no sirve, se debe buscar un
terreno llano, ventilado, que circule el aire.
Agua: es fundamental en cantidad y calidad, estos
son dos problemas serios en Canelones, donde el agua no hay ni en cantidad ni en
calidad. Hubieron criaderos que tuvieron que perforar 60 metros para conseguir
agua. También como es una zona que se dedica mucho a la agricultura y que usan
muchos productos químicos y abono orgánico hay mucha contaminación de la napa
freática.
No hay criadero de ponedoras ni parrilleros en estos
medios referidos que no tengan un sistema de cloración que permite un control
continuo.
GALPÓN
Techo: en general se ven con caída a ambos lados,
con monitor en el medio, los más modernos son sin monitor; la decisión acá es si
se hace todo el techo de hierro, esto es muy bueno pero es caro; si se hace de
eucaliptus es más barato pero se apolilla. Lo que se mide con la estructura del
techo es el costo y el peso que se va a colgar del techo, porque se debe tener
en cuenta que se les da de comer en tolvas y que hay hasta de 40 kgs. y en cada
tolva comen de 35 a 40 pollos, y si se tienen 12 o 14.000 parrilleros se ponen
más o menos 20 kilos de ración en cada tolva, con esto nos da una idea de los
kilos que estarán colgados del techo. Por eso muchas veces desde la carretera se
ven galpones con techos ondulados, porque fueron hechos con madera de eucaliptus.
El material a usar es a opción de cada uno, si se
trabaja con madera hay que estar reponiendo por tramos cada poco tiempo, y esto
insume mano de obra y galpón vacío, y a veces puede romperse cuando los animales
están adentro. Cuanto más tiempo se utiliza para mantener el galpón, menos
tiempo para producir; porque los 7 días que se tiene de descanso no da el tiempo
para limpiar, lavar, desinfectar, cortar el pasto y hacer el mantenimiento del
techo.
Piso: debe estar en desnivel, más o menos 50
centímetros por encima del resto del terreno, para que no tenga humedad y el
material a usar también es a opción de cada uno, se puede elegir desde tierra
hasta hormigón.
El piso de tierra como desventaja tiene la higiene,
más ahora con el tema de la Salmonella, porque no es fácil de lavar y
desinfectar.
El piso de hormigón no es necesario que sea muy
grueso, porque el peso va colgado en el techo, tiene que soportar el peso de los
animales y de un pequeño tractor con una palita adelante que se usa para la
limpieza entre cría y cría.
Una vez elegido el lugar donde hacer el galpón, la
orientación debe tomarse de tal forma que una de las paredes debe de estar del
lado de los vientos dominantes, quedando entonces SE/NW.

Esto es para ponedoras, y después de hacer el
galpón, se elige el piso, se eligen las cortinas a poner.
En el caso de los parrilleros vamos a seguir líneas
más o menos similares, lo ideal sería hacerlo con orientación Norte-Sur, porque
así tendríamos sol de día y sol de tarde, esto para nuestro país no es lo ideal,
porque en verano los animales sienten calor y se van hacia el lado contrario, a
los efectos es como si el galpón midiera menos de ancho, entonces conviene
respetar la misma inclinación que se le da a las ponedoras.
También se usa plantar árboles de hojas caducas
alrededor del galpón (álamos o sauces por ejemplo), que en verano son frondosos
y en invierno caen las hojas permitiendo el pasaje del sol.
Al tener las instalaciones listas debemos ver que
pollitos compramos, los parrilleros al igual que las ponedoras tienen nombre de
fantasía.
Según las líneas hay diferencia de matices, igual
que las ponedoras y algunas son más precoces y otras más tardías, algunas ponen
huevo más grande y otras más chico, otras difieren en el color de la cáscara del
huevo, pero en esencia, el nivel de la producción de las distintas líneas de
ponedoras son similares, y lo mismo sucede con los parrilleros en cuanto a la
conversión, son todos más o menos parecidos, lo que varía un poco es la
complección del animal, habiendo líneas que son más patudas y otras son bajas,
de tórax bien redondo. Esto es importante en función al tipo de mercado que
tenemos, si es por piezas vamos a necesitar líneas que tengan mayor rendimiento
carnicero en los lugares que elegimos.
Primero nos fijamos en las líneas internacionales y
después vemos quién las tiene en el país.
Sabemos que para los pesos de faena que se utilizan
en nuestro país, al final del período de cría vamos a tener 10 animales por
metro cuadrado.
Para maximizar la producción de carne por metro
cuadrado nos basamos en las siguientes posibilidades:
Criar los machos separados de las hembras por su
físico y habilidad para crecer, los machos en el período de cría sacan de 7 a 9
días de ventaja sobre las hembras, es decir que un macho en el momento de la
faena está pesando entre 250 y 300 gramos más que sus hermanas, eso hace que,
mediante un sistema de manejo podamos maximizar la producción.
Destinar las hembras a un mercado y los machos a
otro. Por ejemplo, en los restaurantes, prefieren pollos más pequeños porque se
sirven de a medio pollo sin especificar el peso.
Otra opción es que al criar los machos separados y
estos alcanzar su peso de faena antes, son faenados y las hembras se dejan una
semana más para mejorar el promedio de peso. Gan en gramos pero pierde tiempo en
el galpón, que al cabo de un año están perdiendo una semana extra por cada
dotación.
Otra ventaja que debemos aprovechar es que las
hembras tienen menores requerimientos en su alimentación. La ración de hembra
para una conversión y crecimiento eficaz puede tener en torno al 2 % menos de
proteína que la ración de los machos, y teniendo en cuenta que la proteína es lo
más caro que tiene la ración, si se puede ahorrar ese 2 % en todo el ciclo es un
volumen interesante. La ración de las hembras es un 8 % más barata. Es más,
podría hacer una combinación de tres raciones, tengo un iniciador de macho con
un 23 % de proteína, otra ración de desarrollo de 21 % de proteína y una de
terminaciòn de un 20 % de proteína. Si se crían separados los machos de las
hembras la ración de iniciador se le da sólo a los machos y como ración de
iniciación para las hembras uso la de desarrollo de los machos. Todo esto nos
lleva a ahorrar el 2 % en raciones.
Al separar los machos de las hembras vamos a tener
que sexar. El sexado por cloaca es muy caro (3 a 4 centavos de dólar por
animal), con esto pierdo lo que ahorro en ración. Entonces sexado por cloaca y
por sexoscopio no es una buena opción en parrilleros. Las alternativas que nos
quedan es el sexaje por color, antes había líneas donde los machos eran blancos
y las hembras marrones pero la conversión de las hembras de esas líneas no era
buena, los machos les sacaban 15 días de ventaja a las hembras, entonces 15 días
más una semana para limpiar era no contar con el galpón por un mes y no servían.
Hoy las líneas que se usan para parrilleros son las
que se sexan por el ala, tiene un error del 5 % que en parrilleros no tiene
mayor importancia.
Resumen:
Decido criar por separado machos de hembras.
Decido qué tipo de ración voy a usar y cuantas veces
la cambio. Este manejo tiene importancia porque permite hacer el control de
coccidias colocando diferentes tipos de coccidicidas en las distintas raciones
que se van a usar con el crecimiento del animal.
CAMA
Al poner los pollitos BB en el galpón de piso de
cemento tenemos que tener en cuenta que debemos poner una cama, para evitar
daños en la pechuga (bursitis de la quilla), que luego va a llevar a decomisos
en la faena, y es la carne que más se paga, esto es debido a que los parrilleros
son muy haraganes y viven hechados, por eso hay que evitar los pisos duros
poniendo camas más o menos mullidas.
Esta cama debe reunir condiciones de proteger al ave
y absorver la humedad. Esta cama debe tener un espesor de 5 a 10 centímetros, y
ahí se crían los animales hasta el final, hay que tratar de mantenerla seca
removiéndola a lo largo del período de cría para que absorba bien la humedad de
la materia fecal.
Hay que tener en cuenta que con humedad y
temperatura se cumple el ciclo de la coccidia. Este parásito nos hace perder
mucho dinero de dos formas, porque mata animales o porque afecta la conversión.
Las medidas de manejo van a tender al mantenimiento
de la cama seca y mullida.
Como opciones para la cama tenemos el uso de viruta
(no aserrín porque se compacta), de preferencia de maderas claras, porque caen
en los bebederos y las maderas oscuras tienen mucho tanino el cual es tóxico. El
problema de la viruta de madera clara es que tiene otros usos, por ejemplo hacer
compensados, y se paga bien, entonces no es fácil encontrar las cantidades
necesarias par cubrir 100 metros de largo por 12 de ancho por 10 centímetros de
alto, lo cual es un volumen bastante importante.
Otra opción es la cáscara de arroz, que es abundante
en nuestro país y se puede conseguir en cualquier época del año. Tiene un
problema que es el traslado porque los camiones tienen que poner arriba bolsas
para poder traer 5000 kilos, que es un volumen muy grande. Otro problema es que
no absorbe prácticamente nada de humedad pero como ventaja no se compacta.
Conclusión: la mejor cama es la combinación de las
dos (viruta y cáscara de arroz). En la mayoría de los casos se usa sólo cáscara
de arroz.
En otros lados se va a usar cualquier cosa, cáscara
de maní, paja picada, etc.
La cama hay que estarla ahorquillando continuamente
para evitar el apelotonamiento y favorecer el secado más rápido en los lugares
más húmedos (cerca de los bebederos).
Otras condiciones que vamos a tener en cuenta con
respecto a la cama es que se puede reutilizar.
En otros lugares se reutiliza porque es muy difícil
y caro deshacerse de la misma, lo cual no deja de ser un error porque permite
que se cierre el ciclo entre generaciones de algunos patógenos como
Campilobacter, Salmonella, Mycoplasmas.
Cuando se reutiliza la cama se la amontona en el
medio del galpón, se le hecha agua para que fermente y eleve la temperatura
hasta 70 ºC o más, se seca el agua que hechamos y volvemos a desparramar, por
encima ponemos una capa fina de cama nueva.
En Estados Unidos la cama se saca cada 5 años porque
es cara, aquí la cama se vende por buen precio como fertilizante, también se
puede utilizar como alimento para rumiantes, en este caso es preferible que sea
viruta.
Hay otra opción, la paja de trigo cortada de 1.5
centímetros, si bien no es buen absorbente de la humedad termina siendo un
excelente alimento para rumiantes, hay que tener en cuenta de no usar
determinados coccidicidas que son tóxicos para rumiantes. Hay que recordar que
cada vez se integran más las distintas producciones.
CALEFACCION
El pollito es un animal heterotermo muy dependiente
del calor. La temperatura de la primer semana está entre los 28 y los 30 º C (al
igual que las ponedoras), con la diferencia que los pollitos están en el piso y
es más difícil de calentar.
Lámparas infrarrojas: es excelente pero de alto
costo, una lámpara de 150 W puede dar calor para 150 a 200 pollitos.
Se pone en corralitos a los pollos para evitar que
se amontonen en los rincones.
Madre o Criadora: es una chapa que se pone contra el
piso, de modo que si el pollito tiene frío entra y si tiene calor sale, es una
forma de concentrar el calor y lograr mayor eficiencia, con una sola bombita se
atiende de 300 a 350 animales. También hay madres a kerosen o a gas, éstas
últimas presentan ventajas en cuanto al ahorro porque tienen un termostato que
las apaga cuando alcanzan la temperatura deseada, y se prende cuando baja. El
registro de temperatura siempre debe estar a nivel de los animales. Los
comederos y bebederos deben estar cerca para que no se desplacen mucho pero no
deben calentarse con la fuente de calor.
La fuente de calor puede permanecer colgada hasta la
5º semana por animales de emplume más lento.
Siempre que se crían parrilleros hay que tener en
cuenta la organización de las madres o criadoras colgadas del techo, contando
con una distancia de 2 metros, de modo que no de calor ni a los bebederos ni a
los comederos, pero teniendo en cuenta que el parrillero no se desplaza más de 2
metros, ni de chico ni de grande, en ese entorno deben tener comida y bebida, y
de chicos la fuente de calor.
Hay una gran variación en cuanto a las madres en
forma de campana, como también los diferentes tipos de generadores de calor;
eléctricos, a gas, kerosen, y en nuestro país la generación es a combustión de
leña. En Uruguay el combustible siempre fue caro y una de las medidas para
ahorrar calor fue reducir el espacio del galpón, en las primeras semanas se usa
una cuarta parte del galpón, a su vez se reduce la cantidad de metros cúbicos de
aire que tenemos que calentar. Se inventó un sistema de carpa beduina del mismo
material de las cortinas laterales del galpón, se sostiene con alambres y sobre
el piso se sujeta con la misma cáscara de arroz. Cuando queremos cambiar el aire
se corren los alambres y se hace un tiraje con el mismo efecto que se lograba en
los techos a dos aguas con la cumbrera. Lo vamos agrandando gradualmente de
acuerdo a la edad de los animales y a la 5 º semana retiramos las cortinas y las
madres ya no están en círculo, sino en corredores horizontales.
En Uruguay, como fuente de calor se usan los hornos
de barro, con la boca de carga hacia fuera del galpón, con una tapa que permite
regular la quema y la temperatura. Del horno que está en una pared del galpón
sale un tiraje con un caño hasta la otra pared. Estos fueron los primeros
inventos. Ahora se usa un medio tanque de combustible al que se le pone una
puertita por donde se carga la leña y esto funciona como quemador, se usan 2
quemadores unidos por un caño largo desde el que sale un caño más chico al medio
que funciona como chimenea.
En el futuro se podría usar el gas natural, que
resulta mucho más barato. Ya hay compañías que ofrecen establecer los depósitos
por su cuenta a cambio de que se conviertan al gas, van a ser aparatos mucho más
sofisticados, con registros electrónicos y sistema de toma de aire también
electrónico. El costo inicial es más caro pero son de bajo costo de
utilización, menor riesgo y bajo mantenimiento.
EMPLUME
Hay diferencia entre las diferentes líneas de
parrilleros en cuanto a precocidad del emplume. A veces el atraso del emplume se
da por factores nutricionales, por carencia de aminoácidos azufrados en la
dieta.
Las distintas líneas tienen distintas velocidades de
emplume y el productor siempre va a preferir las de emplume precoz por varias
razones:
Economía de combustible para calefacción.
Si están bien emplumadas van a estar bien protegidos
los músculos. Las de emplume lento pueden tener mayor decomiso por lesiones a
nivel de piel y músculos.
ILUMINACIÓN
Todo lo que se dijo para las ponedoras vale para los
parrilleros, la diferencia que para las ponedoras interesaba el estímulo
lumínico para la madurez sexual, aquí lo que interesa es que el pollito coma. Un
plan básico sería:
23 horas de luz y 1 hora de oscuridad (para que la
conozcan)
A partir de las 20 hs. dar 30 minutos de luz y 10
minutos de oscuridad. Esto se hace por medio de un aparato que se programa en
diferentes opciones.
En meses de verano, cuando hace calor, el animal
cuando come sube su temperatura corporal, entonces subimos los comederos a las
10 de la mañana y los dejamos sin comer hasta las 4 de la tarde, después de esto
les damos luz toda la noche.
BEBEDEROS
En los primeros días usamos bebederos Chajá, son un
plato con un recipiente en el que se enrosca el plato y se da vuelta, por la
presión atmosférica se llena el plato y al ir los animales tomando el agua, va
cayendo el contenido del recipiente. Estos son los que se utilizan en la primera
semana. Hay que fijarse que no se llenen de viruta o cáscara de arroz. También
no olvidar llenarlos teniendo en cuenta que estos animales toman el doble de lo
que comen en condiciones de temperatura normal, pero cuando hace calor pueden
tomar hasta cuatro veces lo que comen.
En estos bebederos se pueden suministrar
polivitaminas.
También pueden usarse bebederos lineales.
Los pollitos que viajan deben ser suplementados con
electrolitos con glucosa, no con agua azucarada.
COMEDEROS
En los primeros tiempos se usaban las cajas en que
venían los propios pollitos. También hay una especie de bandejas de plástico.
Otro tipo son los comederos lineales, con alambres
para evitar que los animales desperdicien ración. También las tolvas.
Otros son los llamados automáticos, son de fondo
cuadrado, por el fondo circula una cadena que va arrastrando la ración, tiene
una pestaña para que el animal no desperdicie.
Siempre el comedero y el bebedero debe estar a la
altura del hombro del pollo.
Tolvas: tienen dos partes, una horizontal y otra
vertical o “chimenea”, la horizontal es el plato, puede ser de metal o plástico,
tiene como una especie de cono por donde va cayendo la ración. Tienen un fierro
atravesado en la parte superior de la chimenea con una especie de rosca para
regular la cantidad de ración que cae.
La ración de parrilleros es bastante grasa, si se
compacta queda obstruído el pasaje de caída, para evitar esto se hace el tolveo.
El tamaño de las tolvas va de pocos kilos hasta 40 kilos. También se debe tener
en cuanta que una vez por semana deben recorrerse las 500 tolvas para subirlas,
lo cual se hace con una maderita que tiene dos agujeros, que permite subir y
bajar la línea de donde cuelga la tolva.
El ingreso de la ración al galpón, viene desde un
depósito del exterior e ingresa a granel.
Comedero automático: tiene un depósito donde se
vuelcan 5 o 6 bolsas de ración, que van a llegar a los pollos movidas por un
motor que permite que la ración recorra todo el galpón, movido por una especie
de cadena que va arrastrando la ración.
SISTEMAS PARA REFRESCAR LOS TECHOS EN LOS DÍAS DE
CALOR
Algunos son como regadores que esparcen agua sobre
los techos, Deben ser puestos en marcha desde la mañana, pues si se ponen a
mediodía cuando hay más temperatura ambiente es peor porque se evapora.
Otros sistemas están dentro del galpón, funcionan
por diferencias de presión, el agua entra por un caño grueso, y de éste salen
caños más finos, que esparcen el agua como un aerosol, con lo cual se logra una
sensación de frescura, siempre y cuando la humedad ambiente no sea muy alta.
Si tenemos alta temperatura con alta humedad será
inefectiva cualquier cosa que hagamos.
En zonas de mucho calor pero baja humedad, se pueden
utilizar sistemas de renovación de aire, por unas dobles paredes, a las cuales
entra por hendijas angostas en las cuales se encuentran regadores, que lo
refrescan a la entrada, se cargan de humedad pero como es una zona muy seca,
cuando el agua se vaporiza, (humedad ambiente de 25 o 30 %), resta temperatura
al aire. En el otro extremo del galpón hay una fila de extractores, que
funcionan con termostatos, que al alcanzar una determinada temperatura en el
galpón comienzan a extraer aire del interior, con lo cual hay un vacío relativo
que hace entrar el nuevo aire por las hendijas antes mencionadas. Es un sistema
de climas extremos.
SALIDA DE LOS ANIMALES
Cuando los parrilleros están prontos se los carga en
jaulas, hay máquinas automáticas de cargar que funcionan colocando los
parrilleros en cintas transportadoras y los meten en las jaulas. En nuestro país
la captura es manual. La cantidad de animales que se ponen por jaulón depende de
la época del año y de si son machos o hembras.
Las jaulas deben ser lavadas, antes de la entrada a
la planta, requisito indispensable en los establecimientos con inspección
veterinaria, se hace en unas planchadas especiales para el lavado de los
vehículos y las jaulas.
DISPOSICIÓN DE LA CAMA
En algunos lugares hay que pagar para deshacernos de
la cama y conseguir un lugar donde verterla, por ejemplo en Holanda no lo
permiten por la cantidad de fósforo que agregan a la tierra, en otros lugares
por el nitrógeno, en Argentina el abono ya no se vende, hay que pagar para que
se lo lleven.
Una alternativa que tenemos es pasarla por una
zaranda, dentro de la cual gira la cama y por decantación se van separando los
distintos componentes de la cama, con lo cual, considerando que aproximadamente
un 5 % de la cama está compuesto por ración desperdiciada, se puede, en un
extremo sacar ración, obviamente mezclada, pero predominantemente ración, y por
el otro el resto de los componentes de la cama, generalmente cáscara de arroz o
viruta.
Estos aparatos acá no se usan generalmente, porque
se tiene la opción de vender la cama como abono o como insumos para la ración de
los rumiantes.
OTROS MANEJOS DE LOS PARRILLEROS
Se realizan controles semanales del tipo de los que
se verán en el teórico práctico de planillas, todas las líneas van a
proporcionar con los pollitos unos manuales que van a decir, en cada semana que
van a pesar los machos, que van a pesar las hembras y los lotes criados en
conjunto pesan tanto. Se van a anotar en una planilla semanal:
Esto se hará sean façoneros o criadores
independientes, con lo cual podrán elegir el momento de la faena y que se va a
faenar primero, de acuerdo al mercado.
Lo normal en nuestro país es:
-
matar los animales con más de cincuenta días
-
matar primero los machos que las hembras
-
tener una mortalidad entre 5 y 7 %, aunque
haciendo bien las cosas se puede estar en el orden del 3 %
-
la conversión final está entre 2,1 y 2,3,
dependiendo del peso de faena, si se faenan animales más livianos la
conversión estará cerca del 2,1 si se faenan más pesados más utilizan para
mantenimiento y proporcionalmente menos para ganancia de peso.
Evolución de las tablas:
En los últimos diez años, los pollos parrilleros han
ganado veinte gramos por año, considerando la misma edad de faena, se han ganado
veinte gramos por cada año que pasó, lo cual indica la mejora genética, mejora
genética que ha traído la aparición de nuevas afecciones que antes no estaban
presentes, algunas metabólicas (ascitis, discondroplasia tibial, hígado graso,
etc.).
LA INDUSTRIA AVÍCOLA
La industria avícola esta fuertemente estructurada
hay muy pocos criaderos individuales basándose la producción en integraciones
entre empresas y productores, existiendo integraciones de tipo horizontal en
las que grupos de productores se asocian para disminuir costos de producción,
funcionando de manera similar a una cooperativa hasta que llegan los meses de
diciembre y enero en los que la planta de incubación no puede cumplir con todos
en las entregas terminando todos peleados, pasa lo mismo con los mataderos que
en la zafra puede matar hasta donde de su capacidad quedando algunos sin poder
faenar en tiempo y forma; este tipo de estructuras generalmente en nuestro país
no dieron resultado.
Un flujograma de una integración horizontal lo
componen:

El envío y venta de la producción puede ser
individual o colectivamente.
La integración vertical es la que se compone de
todas las etapas de la producción estando generalmente integrada la figura del
productor a fazon o fasonero.
El fasonero es un productor que recibe los pollos
BB de un tercero en instalaciones propias pagándose al llegar a el peso de
faena de los animales por el total de kg. de aves producidos, no tiene que
comprar los pollos se los proporcionan y el los cría.
La ventaja del façonero es que tiene una cierta
tranquilidad en cuanto al precio que va a recibir el cual se acuerda
previamente, por lo que no esta influenciado por los vaivenes de precio que
pueda tener el mercado ni si el consumo de carne de ave aumenta o disminuye ,
pasando a ser un engranaje o un funcionario de la cadena de producción .
El integrador que es quien suministra al façonero
las aves, la alimentación y la asistencia generalmente posee fabrica de ración
propia o un molino mezclador para preparar las raciones, matadero habilitado que
trabaja todos los días con lo que le proporciona el façonero, extrayendo
subproductos que pueden ser utilizados en la propia fabrica de raciones de la
empresa (plumas, sangre, etc.), el integrador es el que mas gana en este tipo de
integración ya que esta ganado con la ración, con los pollos BB, no paga
empleados para que le críen los pollos y es quien obtiene la producción estando
generalmente respaldada por una cadena de distribución y ventas que también le
deja ganancias.
El flujograma de una integración vertical esta dado
por:

El pago al fasonero se puede realizar de varias
maneras, las mas comunes son :
Por contratos de alquiler
Por alquiler de instalaciones mas eficiencia
productiva
Por eficiencia productiva
Generalmente se pone en el contrato cláusulas de
eficiencia, controlándose por medio de la formula:

Este sistema de control de eficiencia productiva se
aplica para pollos pero no para ponedoras.
Los principales factores a considerar en una
producción avícola son :
Costo de la tierra
Distancia con respecto a la fabrica de ración y/o
mataderos de los integradores
Vías de comunicación (ubicados sobre carreteras
principales)
Producciones vecinas ( se debe mantener aislado las
instalaciones )
Configuración o topografía del terreno
Presencia de agua en cantidad y calidad adecuada,
los pollos toman 4 veces mas agua que la cantidad de alimento que ingieren ,
aumentando el requerimiento de agua (debe ser clorada) en las limpiezas de las
naves de cría.
La construcción para cría puede ser totalmente
cerrada o en galpones abiertos como en las ponedoras, con cortinas que hacen
circular el aire, el manejo de las cortinas adquiere fundamental importancia en
la circulación de aire y ventilación; se colocan a lo largo de todo el galpón
fijas abajo y con la ventilación y regulación arriba para hacer correr el aire
por encima de los pollos para que no sufran el estrés (esta es una diferencia
importante con respecto a los galpones para ponedoras en los cuales las
cortinas van fijas arriba y se abren por abajo).
Criterios de selección para producción de carne de
ave:
Las líneas genéticas utilizadas para este propósito
son las de doble pechuga debido a el mayor desarrollo que adquiere la masa
muscular, pero existen diferencias en cuanto a la conformación o el tipo de
animal por lo que es importante seleccionar según el tipo de mercado al que esta
dirigido.
Se cría tanto la hembra como el macho, la hembra es
más eficiente como convertidora a carne pero el macho tiene un mayor
desarrollo llegando alrededor de una semana antes al peso de faena que la
hembra.
MANEJO DEL GALPON PARA POLLOS PARRILLEROS:
Se colocan 10 aves promedialmente (con un máximo de
12) por metro cuadrado , dependiendo de la edad y pesos de faena requeridos,
puede aumentarse el numero o disminuir los tiempos si existen mercados que
requieran animales mas livianos o no precise carcaza entera sino alguna partes
en particular.
En algunos casos puede criarse por separado los
machos de las hembras ya que las hembras requieren raciones con valores
proteicos hasta de un 2 % inferiores a una ración de pollo macho, la separación
(o sexaje) es bastante complejo, tiene un costo extra (por el sexado)
existiendo un porcentaje de error aceptado de hasta un 5 % dependiendo del
método utilizado; El sexaje puede hacerse por el color de la pluma al nacimiento
o por el emplume ya que la hembra tiende a emplumar mas rápido que el macho.
A) Cama:
Se debe proporcionar una buena cama que absorba la
humedad de las heces, proporcione un adecuado acondicionamiento térmico y que
amortigüe el peso del animal (el parrillero pasa echado gran parte de su vida
movilizándose en un radio máximos de 2 metros tomando como centro la ubicación
de el comedero y bebederos, en caso de tratarse de pisos o camas duras aparecen
los problemas de bursitis y patologías traumáticas que desvalorizan la parte de
mas valor del animal que son los muslos.
Se debe evitar la humedad que permite el desarrollo
de parasitosis (ej coccidias) lo cual se hace por medio de un buen manejo de la
cama
La cama mas adecuada es la de viruta (la mejor es de
madera blanca), siendo el aserrín bastante inconveniente porque se compacta con
el peso de los animales y se endurece, actualmente es difícil de conseguir
porque se compite con otras producciones o industrias que usan la viruta por
ejemplo como combustible, la alternativa mas barata y factible de conseguir hoy
en día es la cascara de arroz que a pesar de no absorber tanto la humedad se
mantiene disgregada, lo ideal para abaratar costos seria mezclar viruta con
cascara de arroz;
Otra alternativa es la paja de trigo cortada o
picada en pedazos que no excedan los 2 cm de largo forma una cama bastante
absorbente que se mantiene disgregada pudiendo incluso venderse luego de sacar
la producción de pollos como subproducto para la alimentación de rumiantes o
fertilizante orgánico (abono)
El manejo de la cama generalmente es haciendo una
cama profunda de alrededor de 5 – 10 cm de altura o profundidad la cual se
remueve para evitar la formación de costras que no permiten que absorba
humedad, otra forma de manejo consiste en armar una cama de menor profundidad a
la que se le va agregando diariamente una capa de viruta encima; lo mas
utilizado es la cama profunda removida día por medio.
Existen países en los que no se permite el uso de
cama de parrilleros como alimento para otras especies por la posibilidad de
vehiculización de enfermedades de trasmisión horizontal (ej Marek), si se usa en
el Uruguay.
Por medio de un proceso de fermentación se puede
reutilizar o usar nuevamente la cascara de arroz que se saca de un galpón, pero
como en ROU es abundante y barata se cambia.
El picaje de la cama es un problema que puede
llegar a ser importante, siendo generalmente provocado por :
Alimentación de mala calidad o desvalanceada en
aminoácidos esenciales (ej metionina).
Hacinamiento
Luego de sacar la produccion de pollos del galpon
se puede utilizar la cama como abono o se pasa por una saranda para
clasificarla , se usan sarandas giratorias o rodillos en los que se separa la
racion que no se aprovecho siendo bien aprovechada por alimentar cerdos por ej
y lo mas grueso puede usarse como abono o para la alimentacion de rumiantes.
B) Temperatura:
Se comienza por 30° C y se va disminuyendo 2° C
por semana, hasta la 5ta o 6ta semana en que se estabiliza la temperatura esto
depende de la rapidez de emplume, cuanto mas rápido sea es menor el calor
necesario (el que además es caro).
El retardo en el emplume o la presencia de poco
plumaje genera roces y traumatismos que bajan la calidad de la carne o de la
carcaza.
Todo galpón debe tener uno o mas termómetros para
controlar si los sistemas de calefacción funcionan adecuadamente.
Alternativas de producción de calor :
Lamparas infrarrojo : son caras, de alto consumo, se
utilizan para encierros circulares de no mas de 5 mts de diámetro en los que se
debe evitar las esquinas y bordes que hagan que el pollo pierda el camino
hacia el calor; lo normal son colocar 3 lamparas en el centro encima del
circulo.
Campanas o madres con lamparas infrarrojo : son
dispositivos concentradores de calor en una zona, se usan para 400 – 500
pollos, se debe evitar que tanto el agua como el alimento queden debajo de la
campana porque se desnaturalizan las proteínas y se enrancian las grasas.
Madres en series comunicadas por ductos con aires
caliente movilizado por forzadores : se colocan los pollos en un corral grande
común y se ponen las campanas separadas 2 metros entre si.
Madres o campanas individuales : en este sistema la
regulación de la temperatura se hace por medio de la variación de la altura de
las campanas que se van subiendo semanalmente, se puede usar como fuente de
producción del calor queroseno o gas, en artefactos de encendido automático
regulado por un termostato que toma la temperatura del galpón .
Estufa a gas o supergas (SCABE) : son artefactos que
irradian calor en buena forma por lo que no precisan que se les acople la
campana , a veces se combina la estufa a gas con la lampara de rayos
infrarrojo, los combustibles mas utilizados son el gas, supergas o gas natural
que da mejores resultados porque genera mas calor.
El sistema CORDILER es un tubo de nylon que
recorre todo el largo del galpón, con agujeritos hacia abajo por los que salen
chorros de aire caliente, este aire se calienta y luego pasa por germicidas
siendo expulsado hacia el tubo por forzadores o presión forzada.
Horno a leña de barro con caño de chapa que cruza
por todo el galpón, en este artefacto la temperatura se regula por medio de una
tapa que permite el mayor o menor ingreso de aire regulando la salida de calor
al abrirla o cerrarla, consumiendo a la vez mas o menos leña.
Horno a leña, otro tipo bastante usado en nuestro
país consiste en 2 medios tanques con un bisagra en la unión de los cuales
sale el caño de chapa que pasa por todo el galpón y en el medio una chimenea ,
los medios tanques actúan como quemadores , debiendo colocarse una cerca
circular para que los pollos no se quemen.
Los hornos generalmente no se prenden todo el día,
se encienden durante la noche y al apagarse mantienen el calor durante el día,
también varia la época en invierno se prenden todos los días en verano solo a
veces.
El uso de las carpas de nylon encima de los pollos
es fundamentalmente para el ahorro de calor, se colocan 4 tensores por el
medio del galpón y se pasa un plastillera por encima de los mismos a 1.80 mts
del suelo, en la zona media del galpón se dejan sin unir las plastilleras
para permitir el ingreso de aire por los costados y que salga por el medio; al
emplumarse los pollos se saca la carpa y se les da mas espacio en el galpón,
siendo la principal función de la carpa disminuir los metros cúbicos de aire a
calentar, los calentadores prenden y apagan por los sensores ubicados a la
altura de los pollos.
C) Iluminación:
Al principio se le dan 23 hs de luz y 1 hora de
oscuridad, aunque hay tendencias que indican que debe prenderse la luz y bajar
el comedero y apagarla y subirlo en periodos de cada 20 minutos, también puede
mantenerse apagada durante el día en verano y prenderse durante la noche; se
debería evitar mas que nada en el verano darles de comer en los periodos de
mayor calor ( entre las 11 - 16 hs) para que no generen calor extra al
alimentarse , esto puede compensarse dando de comer durante la noche con luz
artificial.
D) Comederos:
Durante las primeras horas de vida y por unos días
los animales no saben comer en comederos, por lo que resulta conveniente el uso
de bandejas plásticas grandes con la ración o incluso puede dárseles en los
maples de los huevos, esto tiene el inconveniente que se beben limpiar 4 o 5
veces por día por que los pollos se meten adentro y defecan en la bandeja;
El segundo paso consiste en hacerlos comer en
comederos lineales en los que no se meten adentro, este comedero se coloca a
los 5 días sin sacar todas las bandejas para que haya una buena transición,
se le asignan 2 cm lineales de comedero por cada pollo y por cada lado;
Posteriormente se debe pasar a la tolva la que se
coloca haciendo la transición con el comedero lineal, esta tiene un plato por
debajo debiendo sacudirse cada 2 horas para que la ración baje a ese plato y que
no se apelotone por la grasa (de la ración), debe regularse semanalmente la
altura del comedero tomando como media el hombro del pollo, si queda mas abajo
tiran la ración y si queda mas arriba les cuesta llegar, comen menos y
convierten menos, las tolvas van prendidas del techo y se regulan por medio de
un vástago o una tabla con agujeros regulables.
Se pone una tolva cada 35 o 40 parrilleros y pueden
ser de 10 hasta 90 kg. de capacidad, debe tenerse en cuenta la estructura de
el techo la que debe soportar bastante peso.
Existen otros sistemas de tolvas con llenado
automático por medio de rieles que se llenan en un lugar fijo y transportan la
ración por tornillos.
La ración es preferible que llegue a granel para
disminuir costos y evitar acumulos que quitan espacio, además la bolsa es un
vehículo de diseminación de enfermedades, los más usados son los silos
graneleros que se llenan con un camión silo con tornillos telescópicos.
E) Bebederos:
Los primeros días se usan los bebederos de tipo
“chaja” que son depósitos invertidos tipo damajuanas con rosca en la punta en
los que se regula la caída del agua a un plato.
La segunda etapa son los bebederos lineales que
actúan con una balanza (de regleta) que regula la entrada de agua a también
se puede regular por flotación con boyas.
Los bebederos también se regulan a la altura del
hombro del pollo.
Otros tipos de bebederos son los planetarios,
niples con chupones, cucharas y tapitas.
F) Ventilación:
Da buenos resultados la colocación en el techo de
aspersores que mojan (en verano) para disminuir la temperatura, pero debe
mojarse únicamente en la mañana y temprano (máximo a las 10 de la mañana).
Existen también mecanismos de aspersión que
humedecen por medios de una niebla fina que se forma en el interior del galpón.
La ventilación adiabatica es un dispositivo que
consiste en la combinación de la aspersión con paredes dobles (aislantes) .
G) Control del peso:
Se realiza por medio de balanzas electrónicas, se
colocan varias distribuidas por todo el galpón, son balanzas digitales
automáticas que se accionan al pararse el pollo arriba y son controladas por
computadoras.